作为一种良好的变形补偿元件，波纹膨胀节在电力、石油、化工、造船等领域得到了广泛应用，科技发展推动下，工程方面厚壁膨胀节的应用也越来越多。从工程应用来看，由于冷作硬化而留有较大残余应力造成膨胀节失效的案例有很多，为您讲解的厚壁波纹膨胀节的热处理问题。

　　热处理是通过加热和冷却固态金属来改变其内部组织结构并获得所需性能的一种工艺。产品制造过程中的热处理，根据其主要目的可分为焊后热处理、消氢处理、恢复或达到规定力学性能的热处理以及奥氏体不锈钢的固溶处理和稳定化处理。对于碳素钢、低合金钢产品，由于冷成形的变形量较大，会产生明显的冷加工硬化，是材料的强度、硬度提高，塑性、韧性降低，同时还会产生较大的内应力。在实际生产中，将产品加热到50-150℃，经适当保温后随炉缓慢冷却的工艺，及消除应力退火。由于温度升高时原子活动能力增大，使冷变形时破碎的、被拉长或压扁的晶粒，通过新晶体形核及核长大的过程变为均匀细小的等轴晶粒，从而消除产品的内应力和冷加工硬化，降低材料的强度和硬度，恢复其塑性和韧性。

　　目前整体冷成形厚壁膨胀节的制造工艺日趋成熟，这就使得厚壁波纹膨胀节的热处理问题更为关键。不锈钢波纹管,金属软管,不锈钢补偿器成形后会产生大量的形变马氏体组织，使得材料的硬度增加，韧性降低，同时还会产生较大的内应力。若产品工作在应力腐蚀环境中会很危险，因此必要的固溶处理也不可缺少。

　　波纹膨胀节定义：

　　波纹膨胀节外表面无金属丝或金属带编织网套的，波纹膨胀节是装有拉杆、铰链、加强环之类约束装置的，是比值小于3的环形波纹管组件。波纹膨胀节在西方都习惯称其为波纹膨胀节。一般情况下，波纹膨胀节以它的轴向伸缩或角度变化比去补偿管路系统因温差造成的位置移动;去吸收设备开启、停止或正常运行条件下的振动。

　　波纹补偿器的分类方法的多样性，已有一下几种分类：

　　1、按结构特点来分

　　2、按性能特点来分

　　3、按传统习惯来分

　　但是无论采用哪种方法对波纹膨胀节进行分类，实际上波纹膨胀节的产品还是多种多样的，不会因为分类的方法不同而增加或减少，只是名称改变了而已。

　　波纹膨胀节也称波纹伸缩节、波纹补偿器、主要为保障管道安全运行，它具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。用波纹管材料应当符合下列条件：高弹性极限，抗拉强度和疲劳强度，以确保波纹管工作;具良好的可塑性，以方便成型加工，并通过随后的处理过程(加工硬化，热处理等)，以获得足够的硬度和强度;具有良好的耐腐蚀性能，以满足波纹管的工作在不同的环境要求。工作原理主要是利用自身的弹性变形功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，补偿的作用具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功能，起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。

　　金属软管主要是指一种是螺旋形波纹管，为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温，节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬现象等特点。